میله مته ابزار حفاری سنگ بخشی است که در برابر ضربه و گشتاور وارد شده توسط مته سنگ مقاومت می کند. باید چقرمگی بالا و بدون تغییر شکل پلاستیکی داشته باشد. آداپتور ساق می تواند بخشی از مته باشد، یا می توان آن را به یک میله دم مستقل تبدیل کرد. [1] آداپتور ساق عمدتاً در عملیات معدن استفاده می شود. از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا به عنوان ماده خام استفاده می کند و تحت درمان کلی کربناته سازی قرار می گیرد.
همانطور که در شکل نشان داده شده است، آداپتور ساق که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد شامل نوع شانه (فلنج)، نوع لگ (لگ) و نوع اسپلاین است.
سطح مقطع آداپتور ساق شانه از نوع شش ضلعی است که قطر دایره ای آن 22 و 25 میلی متر و طول آن 108 میلی متر و 159 میلی متر است. این با استفاده از فرآیند آهنگری تولید می شود و در مته های سنگ سبک استفاده می شود.
آداپتور ساقه نوع مته برای مته های سنگ راهنما با اندازه متوسط چرخش داخلی استفاده می شود. قطر میله مته در 25 میلی متر و 32 میلی متر موجود است.
آداپتورهای ساقه از نوع Spline اغلب در متههای سنگ دوار خارجی نوع ریل راهنما با گشتاور زیاد استفاده میشوند و قطر میله مته بیش از 38 میلیمتر است. روش های پردازش مکانیکی متداول.
الزامات برنامه
آداپتور ساقه تأثیر زیادی بر سرعت حفاری سنگ، مته سنگ و عمر مته دارد. بنابراین، آداپتور ساقه باید دارای طول مناسب، وجه انتهایی صاف و صاف، مقطع عمود بر محور و مطابق با آستین مته مته سنگ باشد (شکاف نباید از {{ بیشتر باشد. 0}}.5 میلی متر). سختی آداپتور ساق باید مناسب باشد. اگر آداپتور ساق خیلی نرم باشد، عمر مفید آن کوتاه خواهد بود. اگر خیلی سخت باشد پیستون به راحتی آسیب می بیند. به طور کلی، سختی آداپتور ساقه باید کمی کمتر از سختی پیستون باشد. سختی رفع HRC=38~45 مناسب است.
تجهیزات پردازش ماشین ابزار CNC ویژه و فرآیندهای پردازش باید برای اطمینان از کیفیت پردازش جزئیات دم، سوراخ های آب داخلی و سوراخ های آب جانبی استفاده شود. آداپتور ساق به طور یکنواخت عملیات حرارتی و علمی با استفاده از ابزار دقیق صاف شده است تا اطمینان حاصل شود که آداپتور ساقه صاف و ضد اصطکاک است.
